براغي إنكونيل 12 نقطة

براغي إنكونيل 12 نقطة

مسامير إنكونيل® 12 نقطة ، مثل مسامير إنكونيل 600 و 601،625،686،718 و 725 ، هي عائلة من سبائك النيكل والكروم والموليبدينوم المستخدمة لقوتها العالية في درجات حرارة مرتفعة ومقاومة جيدة للتآكل. نظرًا لاستقرارها الحراري العالي ، يمكن استخدام إنكونيل في درجات حرارة الخدمة تتراوح من المبردة إلى 2200 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). يمكّن المحتوى العالي من السبائك لمسامير إنكونيل من تحمل مجموعة متنوعة من البيئات الشديدة التآكل. في البيئات المعتدلة ، مثل الغلاف الجوي ومياه البحر والأملاح المحايدة والوسائط القلوية ، لا يوجد أي هجوم تقريبًا على براغي إنكونيل ذات 12 نقطة. في البيئات الأكثر تآكلًا ، يوفر مزيج النيكل والكروم مقاومة للمواد الكيميائية المؤكسدة ، بينما توفر محتويات عالية من النيكل والموليبدينوم مقاومة للبيئات غير المؤكسدة.

سبيكة ني-سجل تجاري معروفة بمقاومتها للتآكل واستقرار درجات الحرارة العالية

·&نبسب;جيد&نبسب;المقاومة للتآكل&نبسب;في درجات حرارة مرتفعة

·&نبسب;استقرار درجة حرارة عالية تصل إلى 2200 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية)

·&نبسب;مادة عالية القوة&نبسب;مع صلابة ممتازة في درجات حرارة مرتفعة

·&نبسب;درجات إنكونيل: 600 ، 601 ، 625 ، 686 ، 718 ، 725 ، X750

·&نبسب;نظرة متعمقة على&نبسب;سبيكة 625&نبسب;و&نبسب;سبيكة 718

·&نبسب;برغي إنكونيل 12 نقطة&نبسب;الميزات والفوائد

·&نبسب;أوراق البيانات المتوفرة على I625&نبسب;و&نبسب;انكونيل 718

نظرًا لأن مسامير إنكونيل ذات 12 نقطة توفر توازنًا جيدًا لمقاومة التآكل واستقرار درجة الحرارة والمتانة والقوة ، فهي غالبًا مادة مفضلة للمعالجة الكيميائية والفضاء والبحرية والإلكترونيات والنفط والغاز.

الدرجات الأكثر استخدامًا من براغي سبائك النيكل ذات 12 نقطة من نوع إنكونيل هي&نبسب;انكونيل 625&نبسب;و&نبسب;انكونيل 718. اكتساب المزيد من الأفكار حول هاتين الدرجتين من خلال الوصول إلى&نبسب;انكونيل 625&نبسب;و&نبسب;انكونيل 718&نبسب;لمحات عامة أو عن طريق الاتصال بخبرائنا الهندسيين.

موارد:&نبسب;مواصفات عزم الدوران إنكونيلو&نبسب;مسامير إنكونيل 625و&نبسب;مسامير إنكونيل 718

أنواع البرغي:&نبسب;12 نقطة براغيو&نبسب;مسامير غطاء رأس الزرو&نبسب;مسامير مسطحة الرأسو&نبسب;برغي غطاء عرافةو&نبسب;مسامير رأس عمومو&نبسب;مجموعة براغيو&نبسب;مسامير غطاء رأس المقبسو&نبسب;مسامير توركسو&نبسب;مسامير الأمان المقاومة للعبثو&نبسب;مسامير تنفيس

مزايا وفوائد برغي إنكونيل 12 نقطة

يستخدم محرك برغي إنكونيل ذو 12 نقطة شكلين سداسيين متداخلين ، مما يخلق 12 نقطة وجانب سفلي ذو حواف. يشار إليها أيضًا باسم براغي غطاء العبّارة أو براغي شفة ذات 12 نقطة. تشمل مزايا أسلوب الرأس هذا:

·&نبسب;قدرة عزم دوران أعلى مقارنة برغي غطاء رأس المقبس

·&نبسب;عدم وجود فجوة لاحتجاز السوائل أو الحطام.

·&نبسب;نظرًا لأن الرؤوس أصغر عمومًا من السداسي ، غالبًا ما تستخدم براغي إنكونيل ذات 12 نقطة في المواقف التي تكون فيها مساحة التثبيت ضيقة ويكون توفير الوزن أمرًا بالغ الأهمية.

العيب العام هو التكلفة الإضافية التي ينطوي عليها تشكيل الرؤوس.

الخلاف حول 6 مقابل 12 نقطة من البراغي

هناك الكثير من الجدل حول أي مسمار أفضل. يقول البعض أنه كلما زاد عدد النقاط التي يحتوي عليها الجوز أو الترباس - مثل الترباس ذي 12 نقطة - قلت فرصة تقريبه. وأن نقاط الاتصال الإضافية لبرغي 12 نقطة تمنحك سطحًا أكبر لتطبيق الحمل. في حين أن هيئة المحلفين خارجة عن دقة ذلك ، فإن التطبيق هو الذي يجب أن يملي ما إذا كانت فوائد المسمار 12 نقطة تثقل التكاليف الإضافية لتحقيقها.&نبسب;

درجات المسمار إنكونيل المشتركة

إنكونيل 600 (2.4816)

سبيكة 600 ، UNS N06600 ، عبارة عن سبيكة من النيكل والكروم تتميز بالكربنة الجيدة ومقاومة الأكسدة حتى 2000 درجة فهرنهايت. تُستخدم السبيكة منذ فترة طويلة في صناعة المعالجة الحرارية ، وتتمتع إنكونيل 600 بمقاومة مفيدة لغازات Cl2 و حمض الهيدروكلوريك الجافة في درجات حرارة مرتفعة بشكل معتدل.

مواصفات إنكونيل 600: AMS 5540 ، AMS 5665 ، ASME SB 166 ، ASME SB 167 ، ASME SB 168 ، ASTM B 166 ، ASTM B 167 ، ASTM B 168 ، EN 2.4816 ، UNS N06600 ، المادة 2.4816 ، ASTM F2281

إنكونيل 601 (2.4851)

إنكونيل 601 ، UNS N06601 ، مقاومة عالية للأكسدة حتى 2200 درجة فهرنهايت حتى في ظل التدوير الحراري الشديد. السبيكة لديها قوة جيدة في درجات الحرارة العالية ، وتحتفظ بمرونتها بعد التعرض الطويل للخدمة. سبيكة إنكونيل 601 لديها مقاومة جيدة للتآكل الساخن تحت ظروف الأكسدة.&نبسب;

مواصفات إنكونيل 601: AMS 5715 ، AMS 5870 ، ASME SB 167 ، ASME SB 168 ، ASTM B 167 ، ASTM B 168 ، EN 2.4851 ، UNS N06601 ، المادة 2.4851 ، ASTM F2281

إنكونيل 625 (2.4856)

إنكونيل 625، UNS N06625، EN 2.4856 هي العمود الفقري لعائلة إنكونيل وهي واحدة من أكثر الدرجات شيوعًا. يُظهر قوة عالية للتمزق الزحف ومقاومة للأكسدة حتى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). تتمتع إنكونيل 625 بمقاومة ممتازة لمياه البحر الساخنة وبيئات أجهزة التنظيف وتقليل الأحماض ، وتقاوم هذه السبيكة مجموعة واسعة من البيئات شديدة التآكل ومقاومة بشكل خاص للتنقر والتآكل الشقوق.&نبسب;

مواصفات إنكونيل 625: AMS 5666 ، AMS 5837 ، ASME SB 443 غرام 1 ، ASME SB 446 غرام 1 ، ASTM B 443 غرام 1 ، ASTM B 446 غرام 1 ، EN 2.4856 ، ISO 15156-3 ، NACE MR0175-3 ، UNS N06625 ، ويركستوف 2.4856 ، ASTM F467 (صواميل) ، ASTM F468 (براغي ، براغي ، ترصيع)

إنكونيل 686 (2.4606)

تم تصميم سبيكة 686 ، UNS N06686 ، لمقاومة التآكل المتميزة في مجموعة واسعة من البيئات القاسية. تُستخدم السبيكة في أشد البيئات قسوة في المعالجة الكيميائية ، ومكافحة التلوث ، وإنتاج اللب والورق ، ومعالجة النفايات الصناعية والبلدية.&نبسب;

مواصفات إنكونيل 686: ASTM B 462 ، ASTM B 564 / ASME SB 564 ، ASTM B 574 / ASME B 574 ، DIN 17752 ، DIN 17753 ، DIN 17754

إنكونيل 718 (2.4668)

إنكونيل 718 ، UNS N07718 ، EN 2.4668 ، هي الدرجة الأكثر شيوعًا من Inconels القابلة للتصلب. تجمع سبائك النيكل والكروم المقواة بالترسيب هذه بين مقاومة التآكل المتميزة والقوة العالية في درجات الحرارة المرتفعة. السبيكة تبلغ قوتها 2x تقريبًا مثل إنكونيل 625 وتتمتع بقوة ممتازة للتمزق الزحف عند درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت (700 درجة مئوية) ويمكن استخدامها حتى 1800 درجة فهرنهايت (982 درجة مئوية). غالبًا ما يستخدم إنكونيل 718 في توربينات الغاز ومحركات الصواريخ والمركبات الفضائية والمفاعلات النووية والمضخات والأدوات.&نبسب;

مواصفات إنكونيل 718: AMS 5596، AMS 5662، AMS 5663، AMS 5832، ASME قضية 2222-1، ASME SFA 5.14، ASTM B 637، ASTM B 670، EN 2.4668، GE B50TF14، GE B50TF15، UNS N07718، ويركستوف 2.4668، ASTM F2281

انكونيل 725&نبسب;

السبيكة 725 ، UNS N07725 ، سبيكة النيكل والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم المقاومة للتآكل والتي لها نفس مقاومة التآكل مثل إنكونيل 625 ، ولكن بقوة تبلغ ضعف قوة إنكونيل 625 الملدنة. المعالجة الحرارية لتحقيق ليونة وصلابة عالية. السبيكة مقاومة لتقصف الهيدروجين والتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل أيضًا.&نبسب;

إنكون X750 (EN 2.4665)

سبيكة X-750 ، UNS N07750 ، EN 2.4665 ، عبارة عن سبيكة مصلدة بالترسيب معروفة بمقاومتها للتآكل ومقاومة أكسدة درجات الحرارة العالية حتى درجات حرارة تصل إلى 1300 درجة فهرنهايت. تشبه هذه السبيكة سبيكة 600 ولكنها جعلت الترسيب قابلاً للتساقط بإضافة التيتانيوم والألمنيوم.&نبسب;

مواصفات إنكونيل X750: ASTM B 637 / ASME SB 637 ؛ ISO 9723-9725 ؛ SAE AMS 5667-5671 و 5747 ؛ EN 10269

سؤال يتكرر طرحه إنكونيل لهذا الأسبوع

البيانات الميكانيكية

سبيكة 600 - بيانات الشد 

سبيكة 601 - بيانات الشد

سبائك 625 - بيانات الشد

سبائك 718 - بيانات الشد

&نبسب;قوة المعالجة الحرارية إنكونيل 718

الضغط - معدلات درجة الحرارة

للسبائك C276 / 625 / 825

بيانات التآكل إنكونيل